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      想知道四氟鮑爾環的生產工藝那不妨看看本篇吧

      點擊次數:902 更新時間:2022-08-02

        四氟鮑爾環具有低壓降,通量大,效率高的特點。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環具有更低的壓降及更高的傳質效率,而且在填料層內液體分布好。

        那么四氟鮑爾環的生產工藝是怎么樣呢?生產步驟又是如何呢?下面讓我們一起來了解一下吧。

        1、原料混合:將聚四氟乙烯和聚ben酚混合,加入增強劑、二硫化鉬填料和助熔劑;增強劑為玻璃纖維,助熔劑為脂肪酸酰胺,其中聚四氟乙烯質量百分比為65%,對ben酚質量百分比為5%,玻璃纖維質量百分比為3%,二硫化鉬質量百分比為1.5%,脂肪酸酰胺質量百分比為1%。

        2、成型:將第一步的混合物混合均勻,選擇一個鮑爾環填料模具,將混合物加入模具型腔,在鮑爾環填料模具中進行預成型處理,將裝料后的模具壓在壓機上。

        達到一定壓力后,成型完成,形成致密的預成型產品。優選擠出機為雙螺桿擠出機,擠出機加熱器由錫銅合金制成,螺桿筒和螺桿由耐高溫、、耐腐蝕、、耐磨的鎳鉻合金筒制成。

        3、脫模:成型后即可脫模;

        4、燒結:脫模后放入加熱爐中燒結炭化,脫模后的產品炭化18小時消除應力;燒結過程中,在370之前,每小時逐漸升溫16左右,燒至370后保溫4小時透明,以保證產品尺寸,要求筒體兩端直徑相同。

        5、沖壓:燒結后進行沖壓操作,為聚四氟乙烯環沖壓四個窗口。根據不同的使用要求,每種規格開不同尺寸的窗(矩形或圓形),以滿足所需的流量要求,一般開口面積約占柱墻總面積的30%;

        6、打毛:用砂光設備將沖壓好的特氟隆環機表面打毛;

        7、成品:切割PTFE球圈成品,按要求完成客戶對球圈的調試要求。

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